Güç İletim Hattı için 161KV Çelik Boru Elektrik Direği Galvaniz

                                   161kv monopoller Galvanizli Güç iletim hattı Elektrik Çelik Boru Kule Direği

Ürün Açıklaması

Yukarıdaki ürünler 1161kv monopollerdir Galvanizli Güç iletim hattı Elektrikli Çelik Boru Kule DireğiKPONE GÜÇ TAHLİYE PROJESİ GANA

• MONOPOLE İLETİM HATTI ÖZEL TEKNİK ŞARTNAMESİ

   

  • Önsöz

   

  Bu Belge, proje için olası hat ön tasarımını göstermektedir, ancak proje için hattın herhangi bir nihai tasarımı, uzman hat tasarımcısı tarafından yürütülecek ve GRIDCo tarafından tam ve resmi olarak onaylanacaktır.Bu spesifikasyonlar, sağlanan iletim hattı spesifikasyonlarını tamamlayıcı niteliktedir ve bunlarla birlikte okunmalıdır.

   

  • Kapsam

   

  Proje, iki optik fiber topraklama kablosu (OPGW) ile donatılmış monopol kuleleri ile 1 x 604mm2 AAC HAWTHORN iletken kullanan iki çift devreli iletim hattının (kendi kendini destekleyen çift devreli (DC) tek kutuplu iletim hattı kulelerinde sırasıyla yaklaşık 7km ve 5km) yapımını içermektedir. ) kalkan telleri.

   

  İstekliler, kendinden destekli çift devreli monopoller için alternatif spesifikasyonlar/çizimler sunmaya teşvik edilir ve alternatif olarak değerlendirilmek üzere bunları uygun şekilde fiyatlandıracaktır.

   

  C) Çelik monopollerin özellikleri: 1. Tasarım koşulları:

   

  Her yük durumu için monopole uygulanan dikey, enine ve boyuna yükleri gösteren yükleme ağaçları teknik şartnamede belirtildiği gibi olacaktır.

  EN50341-1'e göre çeliğin akma gerilimi üzerindeki kesitlerin hesaplanması için malzeme kısmi güvenlik faktörü γM uygulanır.

  Direk analizi, ikinci derece (veya P - Λ ) analizini ve ASCE raporu N° 72'ye göre yerel burkulma kontrolünü içerecektir. Hesaplama Notu düzenlenecek ve onay için GRIDCo'ya sunulacaktır.

  Kutuplar, faktörlü yükler altında yüksekliğin %8'ine eşit bir sapma sınırlaması ile hesaplanır (bkz. EN 50341 §7.4.5.1.3).

   

  2. Malzemeler:

  Tüm malzemeler yeni olacak ve bu şartnamede belirtilen ilgili standartlara uygun olacaktır.

   

  MALZEME LİSTESİ
  KALEM	STANDART	asgari VERİM STRES Fy (Mpa)	minimum ÇEKME GERİLİMİ Fu (Mpa)	GÖZLEM t = kalınlık
  Direk mili ve taban plakası ve kolları	EN 10.025 S355 J0 *	355 345 335 325	470-630 470-630 470-630 470-630	t = 16 16 < t = 40 40 < t = 63 63 < t = 80
  Ankraj cıvataları	Cl 6-8 ISO 898	480	600

   

  (*) NF A 35.503, Sınıf 1 uyarınca Sınıf 1 kimyasal bileşim ürün analizi :

  Si	=	0.030	%
  Si + 2.5 P	=	0.090	%

   

  Çelik sacların mekanik özellikleri ve kimyasal bileşimi, Değirmen Test Sertifikaları ile teyit edilecektir;bu sertifikalar EN 10204 / ISO 10474'ün § 3.1 .B'sine uygun olacaktır.

  3. İmalat:

   

  Direklerin bölümleri çelik saclardan yapılır, trapezlere kesilir, daha sonra on iki kenarlı düzenli çokgen kesiti şekillendirmek için soğuk şekillendirilir.

  Oluşturulan plaka, malzemede çatlama meydana getirmeyecek şekilde yeterince büyük bir yarıçapa bükülecektir.

   

  3.1.Kaynak

  İmalatçı, kaynak işlemlerinde kullanılacak uygun teknikleri belirlemekten ve geliştirmekten sorumlu olacaktır.

   

  Tüm kaynaklar, yapılacak kaynak türüne göre kalifiye kaynakçılar, kaynak operatörleri ve zımbalayıcılar tarafından yapılacaktır.Nitelikler EN1090 veya AWS D1'e uygun olacaktır.1.

   

  Tüm kaynaklar, prosedür kalifikasyonu dahil, şafttan tabana flanş için EN1090 EXC2 ve EN1090 EXC3'e göre yapılmalıdır.

   

  Kaynak, kalkan metal ark, gaz korumalı akı çekirdeği, gaz kalkan metal ark veya toz altı ark prosesleri ile yapılacaktır.

   

  3.1.1.Boyuna Kaynaklar

  Boyuna kaynaklar, penetrasyonun %100 olacağı dişi bölümün kayar bağlantı alanı hariç, minimum yüzde altmış (%60) penetrasyona sahip olacaktır.

   

  3.1.2.Şaft - Taban Plakası Kaynakları (eğer varsa)

  Milin kalınlığı 6 mm'ye eşit veya daha fazla ise, milden flanşa plaka kaynakları, taban plakası için yüzde yüz (%100) penetrasyon kaynakları olacaktır.

  Milin kalınlığı 6 mm'den az ise mil-taban plakası kaynakları köşe kaynağı olacaktır.

   

  3.1.3.Diğer Ekipmanlar

  Bu kaynaklar, çizimlere göre tüm kalınlıklar için iç köşe kaynakları olacaktır.

  
  3.2.toleranslar

  • Kayma derz seviyesinde ölçülen ortalama dış çaplar: minimum ±2 mm ile ±%1
  • Ovalizasyon: kayma eklem seviyesinde iki dik çap arasında alınan iki ölçüm için not edilen boyutsal yüzde: %3'ten az [(Dmaxi-Dmini)/Dmaxi < %3]
  • Direk elemanlarının uzunluğu: - 25 mm / +75 mm
  • Eleman Düzlüğü: 1 metre eleman uzunluğunun %0,2'sinden az (metre başına 2 mm)
  • Büküm: 3 metre üye uzunluğu başına 1,5 dereceden az
  • Deliklerin yeri: Onay çizimlerimizde belirtilen uzunluklarda ± % 1

   

  3.3 Galvanizleme

   

  İmalatı tamamen tamamlandıktan sonra Çelik Direklere sıcak daldırma galvaniz yapılacaktır.Çift daldırmaya izin verilmeyecektir.

   

  Cıvatalar, vidalar, somunlar hariç tüm malzemeler NF EN ISO 1461'e göre galvanizlenecektir.

   

  Tüm içi boş elemanlar hem iç hem de dış yüzeyler galvanizlenecektir.Somunlar galvanizlemeden sonra tekrar vidalanacak ve daha sonra gres ile paslanmaya karşı uygun şekilde korunacaktır.

   

  4. Açıklama:

   

  Galvanizli ÇELİK DİREKLER, düzgün konik, 12 kenarlı düzgün poligon kesitli.Bir bölümün maksimum uzunluğu 12 metre olacaktır.

   

  Her yüz, yük noktaları dışında stifnerler olmadan düz olacaktır.

   

  Çelik Direkler, teleskopik kaymalı bağlantılar için tasarlanmıştır.

  Direkler, minimum sayıda bağlantı (kutup başına bir veya iki bağlantı) ile tasarlanmıştır.Direk ek yeri teleskopik tipte olacak, kaynak veya cıvata kullanılmayacaktır.

   

  Kayma derz uzunluğu, üst elemanın ana iç çapının 1,5 katından az olmayacaktır.

  Direklerin üzerine çıkarılabilir bir metal direk başlığı takılacaktır.

  Direğin karşılıklı taraflarına aynı seviyede takılan traversler, direğin merkez hattına göre simetrik olacak ve her bir travers bağımsız olarak takılabilecek şekilde olacaktır.

  Traversler direğe kanatlar, cıvatalar ve somunlar vasıtasıyla bağlanacaktır.Çapraz kollar düz olacak ve düzgün bir şekilde sivrilen 6 (sekiz) kenarlı düzgün çokgen bir enine kesite sahip olacaktır.

  Tüm direklerde, zemin seviyesinden yaklaşık 50 cm yükseklikte bir konumda bir topraklama noktası sağlanacaktır.

   

  Direğin tepesine erişim, basamaklar veya merdiven ve düşme önleyici cihaz ile sağlanır.

  Direklere bir kimlik etiketi çakılacaktır;bu etiket şunları gösterir:

  • Üretici adı
  • Direk Tipi ve Uzunluğu
  • üretim yılı
  • Sipariş referansı

Tüm detayları gösteren çizimler Üretici tarafından hazırlanacak ve Müşteri'nin onayına sunulacaktır.

Fabrika başlatma ve imalat, çizimlerin yazılı onayından önce başlamayacaktır.

5. Muayene ve test:

5.1.Boyutların kontrolü

Boyutların gerekliliği ile ilgili olarak, tüm kesitler ve parçalar bu Teknik Şartnamenin ilgili maddesinde belirtilen toleranslara göre kontrol edilecektir.

5.2.Kaynak kontrolü

Tüm kaynaklar görsel olarak kontrol edilecektir.Şüpheli alanlarda, boya penetran testleri yapılacaktır.NF EN 1289'un 2. sınıfına veya acc'ye göre manyetik parçacık testleri.NF EN 1291'in 2. sınıfına göre.

5.3.Çinko kalınlığının kontrolü

Kaplama kalınlığı gereksinimlerine uygunluk, acc'ye göre bir manyetik kalınlık ölçer ile kontrol edilmelidir.NF EN ISO 1461'e göre.

5.4.inceleme dosyası

İşle ilgili tüm belgeler dosyalanacak ve dosyanın dört nüshası sevkıyattan önce GRIDCo'ya iletilecektir.

Bu belgeler en azından şunları içerecektir:

• Çelik levha ve levhaların değirmen test sertifikaları
• Malzeme ve direk bölümlerinin izlenebilirlik verileri
• Boyutsal kontrol raporu
• Kaynak kontrolleri raporu
• Çinko ve boya kalınlık kontrol raporu

EK BİLGİ

• Tek kutuplu kuleler için açıklıklar - normal, rüzgar, ağırlık, sapma açıları/terminal açıları, teknik şartnamede belirtildiği gibi XX, YY ve ZZ tipleri ile aynı olacaktır.Ek olarak, teklif sahipleri 90 sapma açısına sahip bir terminal monopol kulesi dahil edeceklerdir.⁰ZZ tipi tasarım parametrelerini kullanarak.
• XX, YY ve ZZ kafes kuleler için teknik özellikler, monopollerin tasarımı için kullanılacaktır (sarkma ve gerilimler, yük hesaplamaları).
• Monopol kulelerde polimerik izolatörler kullanılacaktır.İzolatör dizilerinin uzunluğu, boşluk ve sızıntı gereksinimlerini karşılamalıdır.Tüm gergi kulelerinde ve karayolu/demiryolu/nehir geçişlerinde çift izolatörlü teller kullanılacaktır.Polimer izolatör dizileri, iletken gerilim ve askı setleri, ark boynuzları vb.
• Zemin tipleri, kafes kuleler için teknik şartnamede belirtilenlerle aynıdır.
• Tasarımlarda 48 çekirdek OPGW'nin özellikleri kullanılacaktır.
• Monopol kuleler uluslararası standartlara göre test edilecektir.

Paketleme ve Nakliye

 
Direklerin alt ve üst kısımlarını galvaniz yüzeyin nakliye sırasında oluşabilecek zararlardan korumak için hasır veya saman balyası ile kaplıyoruz.Müşterilerin ihtiyaçlarına göre paketleme de yapılabilir.
 
Üretim Süreci

Malzemelerin Doğrulanması → Kesme → Kalıplama veya Bükme → Dikey Kaynak → Boyutların Doğrulanması → Flanş Kaynağı → Delik Delme → Kalibrasyon → Çapak Alma İşlemi → Galvanizleme, Toz Boya veya Boyama → Yeniden Kalibrasyon → Diş Açma → Paketleme

 
SSS

 
Servisimiz

1. Tüm sorularınızı 24 çalışma saatinde cevaplayacağız.
2. Deneyimli personel, tüm sorularınızı akıcı bir İngilizce ile yanıtlayacaktır.
3. Özelleştirilmiş tasarımlar mevcuttur.UEM ve UBM'ye hoş geldiniz.
4. İyi eğitimli ve profesyonel mühendislerimiz ve personelimiz tarafından müşterilerimize özel ve benzersiz çözümler sunulabilir.
5. Distribütörlerimize özel indirim ve satış koruması sağlanmaktadır.
6. Size rekabetçi fiyatlarla güvenebileceğiniz kaliteli ürünler sunmak için 20 yılı aşkın deneyim ve uzmanlığa sahip, çeşitli tiplerde çelik direkler üretmeye odaklanan son derece özel makinelere sahip Son Teknoloji Fabrikası.

Fabrikamıza hoş geldiniz!