11M Boru Direk 450daN 550daN, Sıcak Daldırma Galvaniz Çelik Yardımcı Direk, Düşük Silikon
Ürün Açıklaması
İletim hattı direkleri ve kuleleri, havai iletkenleri, paratonerleri ve diğer aksesuarları desteklemek ve yükseltmek için kullanılan kule yapılarıdır; böylece iletkenler ve iletkenler, direkler ve kuleler, iletkenler ve paratonerler ve zemindeki veya nesneler arasındaki iletkenler belirli bir kasayı korumak için kule yapısından uzaklık.Amaçlara göre: gergi kulesi, düz kule, köşe kulesi, aktarım kulesi (tel faz konum kulesinin değiştirilmesi), terminal kulesi ve yayılma kulesi.
PLS yazılımına uygun tasarım yapmak için aşağıdaki tasarım parametrelerine ihtiyacımız olacak:
Ürün Özellikleri
Ürün adı |
11M boru direk 450daN 550daN, sıcak daldırma galvaniz çelik elektrik direği, düşük silikon |
---|---|
Uygun Kullanımlar |
11kv Güç Dağıtımı |
Şekil |
Sekizgen. |
Malzeme
|
Q355B/ A572 gr50, Minimum akma dayanımı >= 355n/mm2 Q235B/A36, Minimum akma dayanımı >= 235n/mm2 İsteğe göre başka malzemeler kullanılabilir (Q460, ASTM573 GR65, GR50, SS400, SS490, ST52'ye) |
Boyut Toleransı |
+- %1 |
Güç |
10-15KV |
Güvenlik faktörü |
2.0 |
Kg cinsinden Tasarım Yükü |
450daN 500daN üstten 300mm'de |
Oymak |
Müşterinin ihtiyacına göre perçin veya yapıştırıcı, gravür, kabartma yoluyla isim levhası |
Yüzey İşlem |
ASTM A123 standartlarına göre Sıcak Daldırma Galvanizleme/Toz Boya |
Direklerin Ortak |
Ekleme Modu, İç Flanş Modu, Yüz Yüze Bağlantı Modu |
Direklerin Tasarımı |
8. derece depreme karşı |
Rüzgar direnci |
120 km/s veya 32 m/s |
Asgari Akma Dayanımı |
355 MPa veya 450 MPa |
Min'den Maks'a Nihai Çekme Mukavemeti |
490 mpa - 620 mpa |
Standart |
ISO 9001 |
Bölüm Başına Uzunluk |
2 Bölüm / 1 bölüm |
Kaynak |
İç ve dış çift kaynak işlemi, kesintisiz bir yüzey üretir Kaynak Standardı: AWS (Amerikan Kaynak Derneği) D 1.1 |
Kalınlık |
Tasarım gereği 3 mm, 3,5 mm 4 mm |
Paketleme ve Nakliye
Taşıma sırasında galvanizli yüzeye zarar vermemesi için direğin üst ve alt kısımlarını hasır veya saman balya ile kaplıyoruz.Ambalaj, müşterilerin gereksinimlerine göre de yapılabilir.
Üretim Süreci
Malzemelerin Doğrulanması → Kesme → Kalıplama veya Bükme → Dikey Kaynak → Boyutların Doğrulanması → Flanş Kaynağı → Delik Delme → Kalibrasyon → Çapak Alma Prosesi → Galvanizleme, Toz Boya veya Boyama → Yeniden Kalibrasyon → Diş Açma → Paketleme
Fabrikamıza hoş geldiniz!